1.開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。真空爐

　　2.爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

　　3.送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

　　4.裝料時(shí)，應(yīng)檢查高溫工業(yè)爐爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿到上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

　　5.補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

　　6.澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

　　7.鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。真空爐

　　8.中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

　　9.定期對(duì)在用加熱爐的單位產(chǎn)品能耗水平及現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查，加強(qiáng)節(jié)能監(jiān)測(cè)力度，以確定加熱爐達(dá)標(biāo)的實(shí)施方案。建立健全必要的熱工測(cè)量和控制儀表，制定司爐工操作規(guī)程，提高操作技術(shù)水平，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)高溫工業(yè)爐體壽命等都對(duì)節(jié)約燃料有重要的影響。

　　10.加強(qiáng)加熱爐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，加強(qiáng)加熱爐的日常管理，對(duì)在用加熱爐進(jìn)行挖潛增效。注重改善燃料結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確控制空燃比，保證完全燃燒。

　　11.嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行，定期或不定期組織檢查規(guī)章制度的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，使加熱爐各部件始終處于良好的使用狀態(tài)。

　　12.定期對(duì)一線操作人員、管理人員、設(shè)計(jì)人員有計(jì)劃地組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)與研討，提高操作和管理水平。

　　13.積極采用加熱工業(yè)爐節(jié)能新技術(shù)，尤其要加強(qiáng)各項(xiàng)節(jié)能技術(shù)的匹配與整合，使每項(xiàng)技術(shù)的使用始終保持在較佳的使用條件。

　　14.定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。

　　15.定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成高溫工業(yè)爐測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。