英文名為VacumInductionMelting的真空感應(yīng)冶煉。（VIM），采用感應(yīng)加熱(中頻)系統(tǒng)理論，將電能轉(zhuǎn)化為熱源能量，即原理與圓盤(pán)電纜產(chǎn)生渦流相似，促使熔融金屬(待熔融原料)在熔化過(guò)程中去除雜質(zhì)、調(diào)整合金成分、去除有害元素、添加有益元素、均勻成分，提高產(chǎn)品綜合性能，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)金屬產(chǎn)品的熔化方法。這些過(guò)程都是在真空條件下完成的，因?yàn)樵谡婵諚l件下，溶解在鋼和合金中的氧、氮、氫和碳可以很容易地去除到比大氣中冶煉更低的含量水平。同時(shí)，蒸汽壓力比基體金屬高的雜質(zhì)元素可以在高溫熔煉溫度下?lián)]發(fā)去除，而鋁、鈦、硼、鋯等活性元素的成分需要添加到合金中，由真空設(shè)備的特殊配置氬氣分壓功能控制。因此，真空感應(yīng)熔煉的金屬材料可以明顯提高韌性、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性，可以生產(chǎn)各種特殊材料。真空感應(yīng)爐一般分為三種類型：間歇式、半連續(xù)式和連續(xù)式，其真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要組成部分。鋼殼、感應(yīng)線圈、感應(yīng)線圈固定支撐結(jié)構(gòu)等都是標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)芯感應(yīng)爐。爐體通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)前傾澆鑄產(chǎn)品，后傾輔助攪拌，解決了“熔煉架橋”等問(wèn)題。鋼殼起到保證爐體結(jié)構(gòu)剛性的作用，保證熔融金屬的冶煉和鑄造；感應(yīng)圈提供感應(yīng)磁場(chǎng)，提供熔融金屬的能量；感應(yīng)圈支撐結(jié)構(gòu)是固定感應(yīng)圈的機(jī)構(gòu)，保證感應(yīng)圈保持剛性標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)；磁鐵與感應(yīng)線圈和外部鋼殼相連，覆蓋線圈約80%的周?chē)M可能保證勵(lì)磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)不泄漏。與此同時(shí)，圓柱形鋼殼外部通常配有相應(yīng)的檢查窗口，從檢查窗口可以輕松檢查并發(fā)現(xiàn)內(nèi)部感應(yīng)線圈問(wèn)題，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。